Ausstellerliste

Firmenbeschreibung – visicontrol GmbH Die visicontrol GmbH mit Sitz in Weingarten (Bodenseeregion) ist ein innovatives Unternehmen im Bereich der industriellen Bildverarbeitung. Als Teil der Baumer Group entwickelt und liefert visicontrol seit vielen Jahren maßgeschneiderte Prüf- und Sortiersysteme für die automatisierte Qualitätssicherung in der Serienfertigung. Der Schwerpunkt liegt auf der automatisierten 100%-Kontrolle von Serienteilen, die höchsten Anforderungen an Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit entspricht. Das Produktportfolio umfasst modulare Anlagen wie visiSort sowie In-Line-Lösungen, die flexibel an die Anforderungen der Kunden angepasst werden können. Ergänzt wird dies durch leistungsstarke Softwarelösungen, die individuell auf die jeweiligen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit modernster KI-gestützter Bildverarbeitung, telezentrischen Messverfahren, Shape from Shading (SFS), 3D-Technologien u.v.m. ermöglicht visicontrol die zuverlässige Erkennung von Defekten, Maßabweichungen und Oberflächenfehlern – auch bei sehr hohen Taktzahlen und komplexen Geometrien. visicontrol betreut Kunden aus verschiedensten Branchen, darunter die Mobility, Elektrotechnik, Medizin, Luftfahrt, Pharma, Mikroteile, Lebensmittel, Rüstung. Das Ziel ist es, die Prozesssicherheit zu erhöhen, Ausschuss und Reklamationen zu vermeiden und damit die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden langfristig zu sichern. visicontrol Ihr Partner für Prüfautomatisierung

visicontrol ist bekannt für innovative state-of-the-art Bildverarbeitungslösungen für unterschiedlichste Industrien weltweit. Die Anlagen laufen üblicherweise im 24/7-Betrieb an über 350 Tagen im Jahr. Mit hoher Autarkie und beispielloser Zuverlässigkeit halten wir den Betreuungsaufwand durch Fachpersonal so gering wie irgend möglich -ein Beitrag gegen den Fachkräftemangel. Mit über 200 Modulen kann unserer Bildverarbeitungssoftware visiTeach+ unzählige Fehlermerkmale prozesssicher erkennen. Gepaart mit der Expertise im Bereich Schüttgutprüfung und -sortierung sowie In-Line-Prüflösungen hat visicontrol ein breites Portfolio zu bieten. In den über 30 Jahren seit Gründung wurden mehr als 3800 unterschiedlichste Prüflösungen erfolgreich bei weltweit führenden Unternehmen umgesetzt. visicontrol ist Ihr Partner für innovative und flexible Prüfautomatisierung. www.visicontrol.com

Die Vision Center GmbH ist ein Messdienstleister und Vertriebspartner für 3D-Scanner. Wir unterstützen Sie bei der Qualitätsbewertung im Rahmen einer Erstbemusterung oder einer Kleinserie aus der laufenden Produktion. Mit unseren portablen 3D-Scannern sind wir ortsunabhängig, d.h. Ihre zu vermessenden Teile müssen nicht zwingend zu uns ins klimatisierte Messlabor, sondern können auch bei Ihnen gescannt werden. Zusammen mit Ihnen prüfen wir die Aufgabenstellung und ermitteln z.B. ob ein 3D-Scan Ihres Bauteiles geeignet ist. Denn damit erhalten Sie schnell Ergebnisse mit überschaubarem Aufwand, z.B. ein Farbvergleich gegen CAD-Daten. Für den Fall, dass die Bauteilmessung dann doch im µm-Bereich genau sein muss, können wir das mithilfe unserer Messmaschinen im klimatisierten Labor durchführen. Wir begleiten Sie auch gerne bei dem Aufbau Ihrer eigenen modernen Qualitätskontrolle und können Ihnen die Scantechnologie, Software und Schulung aus einer Hand liefern.

Die Vision Center GmbH ist ein Messdienstleister und Vertriebspartner für 3D-Scanner. Wir unterstützen Sie bei der Qualitätsbewertung im Rahmen einer Erstbemusterung oder einer Kleinserie aus der laufenden Produktion. Mit unseren portablen 3D-Scannern sind wir ortsunabhängig, d.h. Ihre zu vermessenden Teile müssen nicht zwingend zu uns ins klimatisierte Messlabor, sondern können auch bei Ihnen gescannt werden. Zusammen mit Ihnen prüfen wir die Aufgabenstellung und ermitteln z.B. ob ein 3D-Scan Ihres Bauteiles geeignet ist. Denn damit erhalten Sie schnell Ergebnisse mit überschaubarem Aufwand, z.B. ein Farbvergleich gegen CAD-Daten. Für den Fall, dass die Bauteilmessung dann doch im µm-Bereich genau sein muss, können wir das mithilfe unserer Messmaschinen im klimatisierten Labor durchführen. Wir begleiten Sie auch gerne bei dem Aufbau Ihrer eigenen modernen Qualitätskontrolle und können Ihnen die Scantechnologie, Software und Schulung aus einer Hand liefern.

Vision Engineering Ltd, gegründet 1958 mit Hauptsitz in Woking, England, zählt weltweit zu den führenden Innovatoren für ergonomische Inspektions- und Messsysteme. Das Unternehmen ist international bekannt für seine patentierten, okularlosen Stereomikroskope wie Mantis und Lynx EVO, die herausragende optische Leistung mit maximalem Bedienkomfort verbinden. Sie reduzieren die Ermüdung spürbar und steigern die Produktivität selbst in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen. Ergänzend zu seinem Mikroskop-Portfolio entwickelt Vision Engineering moderne digitale 3D-Inspektionssysteme sowie berührungslose Messlösungen – darunter den wegweisenden Deep Reality Viewer und die Swift Pro-Familie hochpräziser optischer Messsysteme. Die Lösungen von Vision Engineering kommen weltweit in der Qualitätssicherung, Forschung und Entwicklung zahlreicher Schlüsselindustrien zum Einsatz – unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Medizintechnik und Feinmechanik. Mit einem klaren Fokus auf innovatives optisches Design, Ergonomie und Präzision setzt Vision Engineering kontinuierlich neue Standards in der 2D- und 3D-Visualisierung sowie in der berührungslosen Messtechnik – weltweit.

Vision Engineering ist ein weltweit führender Hersteller von ergonomischen Stereomikroskopen und berührungslosen Messsystemen. Das 1958 gegründete Unternehmen gehört heute zu den innovativsten und dynamischsten Mikroskop-Herstellern der Welt, mit Niederlassungen in Europa, Asien und Nordamerika. Auf der ganzen Welt benutzen Ingenieure und Wissenschaftler in Industrie und Biowissenschaft die Systeme von Vision Engineering für eine Vielzahl von Vergrößerungs-, Prüfungs- und Mess-Anwendungen. Weltweit sind heute mehr als 300.000 Geräte im Einsatz. Der Haupt-Produktionsstandort von Vision Engineering befindet sich in dem Ort 'Send', unweit von Woking in der Grafschaft Surrey in Großbritannien.

Vision Engineering ist ein weltweit führender Hersteller von ergonomischen Stereomikroskopen und berührungslosen Messsystemen. Das 1958 gegründete Unternehmen gehört heute zu den innovativsten und dynamischsten Mikroskop-Herstellern der Welt, mit Niederlassungen in Europa, Asien und Nordamerika. Auf der ganzen Welt benutzen Ingenieure und Wissenschaftler in Industrie und Biowissenschaft die Systeme von Vision Engineering für eine Vielzahl von Vergrößerungs-, Prüfungs- und Mess-Anwendungen. Weltweit sind heute mehr als 300.000 Geräte im Einsatz. Der Haupt-Produktionsstandort von Vision Engineering befindet sich in dem Ort 'Send', unweit von Woking in der Grafschaft Surrey in Großbritannien.

Vision Engineering ist ein weltweit führender Hersteller von ergonomischen Stereomikroskopen und berührungslosen Messsystemen. Das 1958 gegründete Unternehmen gehört heute zu den innovativsten und dynamischsten Mikroskop-Herstellern der Welt, mit Niederlassungen in Europa, Asien und Nordamerika. Auf der ganzen Welt benutzen Ingenieure und Wissenschaftler in Industrie und Biowissenschaft die Systeme von Vision Engineering für eine Vielzahl von Vergrößerungs-, Prüfungs- und Mess-Anwendungen. Weltweit sind heute mehr als 300.000 Geräte im Einsatz. Der Haupt-Produktionsstandort von Vision Engineering befindet sich in dem Ort 'Send', unweit von Woking in der Grafschaft Surrey in Großbritannien.

Wir entwickeln Machine Vision & Robotik Lösungen. Voll integriert in Ihren Produktionsprozess oder als flexible, eigenständige Lösung, die Ihre Kapazitäten dort unterstützt, wo Sie es gerade benötigen. Dabei sind wir als erfahrener Partner an Ihrer Seite. Von der Machbarkeits-Studie und Analyse, über die System-Planung bis hin zur Realisierung und Systemintegration. Herstellerunabhängig, international und zuverlässig

Vision4Quality ist ein Unternehmen, das Qualitätsprüfung neu denkt. KI-nativ, kamerabasiert und ohne Programmieraufwand wird Ausschuss verringert und Qualität gesichert. Nach der Gründung 2021 etablierte das Unternehmen nach und nach verschiedene Systeme und hat mittlerweile Kunden und Partner in ganz Europa. Derzeit sind 25 Personen bei Vision4Quality beschäftigt, darunter größtenteils Entwickler. Die Produktpalette umfasst derzeit ein Werkerführungs-, ein AOI- und ein Robot-Guidance-System, sowie eine KI-Building-Software. Durch verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, Add-Ons und Kommunikationsschnittstellen lassen sich die Systeme flexibel in bestehende Produktionslinien integrieren und ermöglichen eine passgenaue Abstimmung auf verschiedene Produktionsabschnitte. Dabei teilen sich die drei Prüfsysteme ein Grundprinzip: Mithilfe von moderner Kameratechnik und innovativer KI-Anwendungen Ausschuss verringern und Qualität erhöhen. Das passiert bereits in den verschiedensten Branchen, sei es Automotive, Eletronik oder Luft- und Raumfahrt. Geprüft werden kann dabei alles, was auch mit dem menschlichen Auge erkennbar ist: Falsch bestückte Platinen, Lötbrücken, Oberflächenschäden auf Holz, Metall, Kunststoff, Spritzgussfehler, usw. Durch das hauseigene KI-Building-Tool kann die Prüfleistungen der Systeme stetig verbessert und das Portfolio der Prüfanwendungen mit minimalem Aufwand ergänzt werden. Trotzdem steht hierbei auch die Usability im Vordergrund. Jede Software der vier Produkte basiert auf dem No-Code Prinzip: Prüfprogramme erstellen, KIs trainieren, Daten auswerten – all das geht ohne Programmieren.

Vision4Quality ist ein Unternehmen, das Qualitätsprüfung neu denkt. KI-nativ, kamerabasiert und ohne Programmieraufwand wird Ausschuss verringert und Qualität gesichert. Nach der Gründung 2021 etablierte das Unternehmen nach und nach verschiedene Systeme und hat mittlerweile Kunden und Partner in ganz Europa. Derzeit sind 25 Personen bei Vision4Quality beschäftigt, darunter größtenteils Entwickler. Die Produktpalette umfasst derzeit ein Werkerführungs-, ein AOI- und ein Robot-Guidance-System, sowie eine KI-Building-Software. Durch verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, Add-Ons und Kommunikationsschnittstellen lassen sich die Systeme flexibel in bestehende Produktionslinien integrieren und ermöglichen eine passgenaue Abstimmung auf verschiedene Produktionsabschnitte. Dabei teilen sich die drei Prüfsysteme ein Grundprinzip: Mithilfe von moderner Kameratechnik und innovativer KI-Anwendungen Ausschuss verringern und Qualität erhöhen. Das passiert bereits in den verschiedensten Branchen, sei es Automotive, Eletronik oder Luft- und Raumfahrt. Geprüft werden kann dabei alles, was auch mit dem menschlichen Auge erkennbar ist: Falsch bestückte Platinen, Lötbrücken, Oberflächenschäden auf Holz, Metall, Kunststoff, Spritzgussfehler, usw. Durch das hauseigene KI-Building-Tool kann die Prüfleistungen der Systeme stetig verbessert und das Portfolio der Prüfanwendungen mit minimalem Aufwand ergänzt werden. Trotzdem steht hierbei auch die Usability im Vordergrund. Jede Software der vier Produkte basiert auf dem No-Code Prinzip: Prüfprogramme erstellen, KIs trainieren, Daten auswerten – all das geht ohne Programmieren.

Ihr Partner für Automatisierungs Lösung! Dabei auf dieser Messe mit SABO, FIP und vielen mehr!

Von Anfang an waren wir der festen Überzeugung, dass es einen schnelleren und kollaborativeren Weg geben muss, um Produktionssysteme zu entwickeln. Die komplexe Welt von heute hat gezeigt, dass wir den richtigen Weg gewählt haben. Visual Components ist dazu da, Teams dabei zu helfen, schneller klügere Entscheidungen zu treffen. Wir bauen Brücken zwischen Funktionen, um den Prozess der digitalen Produktion zu beschleunigen. Wir bieten eine offene und inklusive Plattform, die zum Testen und zum freien Fluss von Ideen anregt. Wir helfen dir, die Produktion aus allen Blickwinkeln zu betrachten und schnell und einfach vom Konzept zur Realität zu gelangen.

Von Anfang an waren wir der festen Überzeugung, dass es einen schnelleren und kollaborativeren Weg geben muss, um Produktionssysteme zu entwickeln. Die komplexe Welt von heute hat gezeigt, dass wir den richtigen Weg gewählt haben. Visual Components ist dazu da, Teams dabei zu helfen, schneller klügere Entscheidungen zu treffen. Wir bauen Brücken zwischen Funktionen, um den Prozess der digitalen Produktion zu beschleunigen. Wir bieten eine offene und inklusive Plattform, die zum Testen und zum freien Fluss von Ideen anregt. Wir helfen dir, die Produktion aus allen Blickwinkeln zu betrachten und schnell und einfach vom Konzept zur Realität zu gelangen.