evosoft GmbH
Über uns
Die evosoft GmbH ist Ihr agiler und mittelständischer Partner mit Fokus auf Digitalisierung, Automatisierung, Softwareentwicklung und IT-Dienstleistung. Als ISO 9001: 2015 zertifiziertes Unternehmen unterstützen wir unsere Kunden seit über 25 Jahren bei der Realisierung ihrer Projekte im gesamten IT-Wertschöpfungsprozess. Mit rund 500 Beschäftigten an mehreren Standorten in Deutschland und 2.200 Mitarbeiter:innen an internationalen Standorten verfügen wir über das Know-how und die Kapazitäten für Projekte jeder Größenordnung. Wir sind Teil eines hochkarätigen Partnernetzwerks, zu welchem neben der Siemens AG namhafte Cloud Provider (Amazon Web Services, Microsoft Azure) sowie regionale Interessengemeinschaften (Cluster Sensorik, Cluster Mechatronik & Automation) gehören. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit Forschungsinstituten (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, Zollhof Tech Incubator) zusammen und entwickeln smarte Technologien, welche die digitale Zukunft gestalten. Unsere fundierte Erfahrung in Forschung und Entwicklung kombinieren wir mit unserer Expertise aus Digitalisierungsprojekten namhafter Industrie-Kunden.
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Produkte & Dienstleistungen
Integrated Engineering: Effizienz und Qualität von der Anfrage bis zur fertigen Maschine
Viele Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau stehen vor steigender Komplexität, Zeitdruck und inkonsistenten Daten. Fragmentierte Systeme führen zu Mehraufwand und Qualitätsverlusten im Engineering. Wir optimieren Ihre Engineering-Prozesse ganzheitlich. Mit unserem Integrated-Engineering-Ansatz heben wir Effizienzpotenziale durch Standardisierung sowie verbesserte System- und Prozessintegration. Funktionalorientiertes Engineering, Digitale Zwillinge und Engineering-Bibliotheken schaffen einen durchgängigen Informationsfluss und eine nahtlose Zusammenarbeit. Die Automatisierung wiederkehrender Aufgaben steigert Qualität und Effizienz. Das Ergebnis sind konsistente Daten, effizientere Abläufe und eine messbare Steigerung von Qualität und Produktivität von der Anfrage bis zur fertigen Maschine.
Closed Loop: Mit KI und Simulation zur kontinuierlichen Optimierung ihrer Fertigung
Produktionsumgebungen werden zunehmend komplexer, während der Druck steigt, Effizienz und Qualität kontinuierlich zu verbessern. Viele Optimierungsinitiativen bleiben jedoch isoliert und liefern keinen nachhaltigen Mehrwert. Wir ermöglichen kontinuierliche Prozessverbesserung durch einen integrierten Closed-Loop-Ansatz, der operative Daten, künstliche Intelligenz, Fabriksimulation und Digital Manufacturing verbindet. Produktionsdaten werden systematisch erfasst und mithilfe von KI analysiert, um Prozesse und Anlagen gezielt zu steuern und zu optimieren. Fabriksimulation und Digital Manufacturing bilden dabei eine durchgängige Feedbackschleife. Verbesserungsmaßnahmen werden virtuell getestet, validiert und anschließend in die reale Produktion überführt, wo neue Daten entstehen und wieder in die Simulation zurückfließen. Das Ergebnis sind gesteigerte Effizienz, höhere Transparenz und messbare Produktivitätsgewinne bei skalierbarer Umsetzung und hohen Sicherheitsstandards.
KI in der Industrie: End-to-End zur produktiven Anwendung
Viele Industrieunternehmen identifizieren erste KI-Use Cases, scheitern jedoch an der schnellen Überführung in produktive, skalierbare Anwendungen. Lange Pilotphasen und fehlende Strukturen verzögern den messbaren Geschäftsnutzen. Wir verkürzen Ihren Weg zur produktiven KI-Lösung. Mit unserem erprobten End-to-End-Prozess begleiten wir Sie von der Ideenfindung bis zur Implementierung – strukturiert, praxisnah und ergebnisorientiert. Der Fokus liegt auf konkreten Anwendungen mit echtem Mehrwert. Im 2-tägigen GenAI-Bootcamp führen wir Sie in nur 48 Stunden von der ersten Idee zu direkt umsetzbaren KI-Lösungen. Sie entwickeln priorisierte Use Cases, bewerten deren Potenzial und erhalten eine klare Umsetzungsroadmap. Als Siemens-Tochterunternehmen verbinden wir Industrie-Know-how mit führender KI-Expertise, um Produktivität nachhaltig zu steigern und den ROI Ihrer KI-Initiativen zu maximieren – bei höchsten Sicherheitsstandards.
Generative AI Bootcamp: In 2 Tagen zu KI-Erfolg
Viele Unternehmen haben bereits erste Erfahrungen mit ChatGPT & Co. gesammelt, doch der nachhaltige Nutzen für das eigene Geschäft bleibt häufig aus, da konkrete Anwendungsfälle, klare Strukturen und eine strategische Einbettung fehlen. Wir begleiten Sie auf dem Weg von ersten KI-Experimenten hin zu einer produktiven Nutzung generativer Künstlicher Intelligenz in Ihrem Unternehmen. In unserem Generative AI Bootcamp zeigen wir Ihnen in nur 2 Tagen, wie Sie KI sinnvoll einführen, Prozesse gezielt optimieren und praxisnahe Use Cases entwickeln. Mit einem strukturierten, verständlichen Ansatz und hohem Praxisbezug unterstützen wir Sie dabei, generative KI als strategischen Erfolgsfaktor zu etablieren und messbare Wettbewerbsvorteile zu schaffen.
Advanced Flow: Optimale Betriebsbedingungen mit Materialflussoptimierung in Echtzeit
„Advanced Flow“ (AdvFlow) ist eine Advanced Planning und Scheduling-Lösung, die komplexe Planungsvorgänge in Unternehmen, in der Produktion sowie in der Intralogistik unterstützt. Durch künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen werden Materialflüsse analysiert und optimiert. Echtzeitdaten aus der Anlagen- und Auftragsverwaltung dienen der kontinuierlichen Aktualisierung und Optimierung des operativen Plans. Der minimal-invasive Ansatz erlaubt den direkten Einsatz im laufenden Betrieb und reduziert somit Investitionen in kostspielige Umbauten von bestehenden Anlagen sowie Investitionen in neue Anlagen.
IT/OT-Konnektivität: Mehrwert durch Integrierte & Vernetzte digitale Lösungen
Neue IT-Landschaften sind häufig nicht interoperabel mit der bereits gewachsenen OT-Landschaft vor Ort, da unterschiedliche Kommunikationstechnologien mit unterschiedlichen Zielsetzungen eingesetzt werden. Wir begleiten Sie auf ihrer digitalen Transformation und bieten ihnen die entsprechende Konnektivitätslösung für Ihr Unternehmen an. Mit einem einzigartigen Set an Software- und Technologiekompetenzen unterstützen wir sie dabei, die Lücke zwischen OT und IT zu schließen.
Shopfloor Management: Für mehr Effizienz in der Fertigung
Unsere intelligente, KI-gesteuerte Shopfloor-Lösungsplattform verdichtet Daten aus allen vorhandenen Quellen und visualisiert sie in Echtzeit. Bewältigen Sie damit Herausforderungen in Ihrem Unternehmen, erreichen Sie Ihre Qualitätsziele und verbessern Sie die Auslastung Ihrer Anlagen.
Fabriksimulation: Simulation von realen Maschinen und Anlagen in der Fertigung mit dem Digitalen Zwilling
Nutzen Sie durch Simulation die Potenziale des Digitalen Zwillings entlang der gesamten Wertschöpfungskette voll aus, um Ihre Fertigung in einer virtuellen Umgebungen zu testen und zu optimieren, bevor sie in der realen Welt gebaut und eingesetzt werden. Mit dem Digitalen Zwilling können Echtzeitdaten aus dem realen Fertigungsumfeld in ein Simulationsmodell eingespeist werden. Die so gewonnenen Erkenntnisse aus dem Fertigungsprozess unterstützen bei strategischen und operativen Geschäftsentscheidungen. Durch eine virtuelle Erprobung lässt sich die zukünftige Leistung der Produktionsanlage vorhersagen und kontinuierlich optimieren.
Virtuelle Inbetriebnahme: Leistungsprognosen mit dem Digitalen Zwilling – Damit Sie sichere Entscheidungen treffen
Nutzen Sie durch Simulation die Potenziale des Digitalen Zwillings entlang der gesamten Wertschöpfungskette voll aus, um Ihre Fertigung in einer virtuellen Umgebungen zu testen und zu optimieren, bevor sie in der realen Welt gebaut und eingesetzt werden. Mit Hilfe der virtuellen Inbetriebnahme kann bereits in frühen Entwicklungsphasen eine Validierung der Abläufe und der Automatisierung durchgeführt werden. Dies ermöglicht frühzeitig Fehler zu erkennen und entsprechende Optimierungen vorzunehmen. So können durch die virtuelle Simulation und Validierung Kosten und die Inbetriebnahmezeit erheblich reduziert werden.
Advanced Automation: Effizienz und Präzision in der Automatisierung
Steht Ihr Unternehmen vor der Herausforderung, hochkomplexe Anlagen zu entwickeln, die eine präzise Integration von Software, Mechanik und Prozessen erfordern? Unsere zukunftsweisenden Automatisierungslösungen für bestehende oder neue Anlagen und Maschinen bewältigen die Herausforderungen in Ihrer Fertigung und erhöhen die Effizienz und Präzision. Wir unterstützen Sie bei der effizienten Konzeption, Programmierung und Inbetriebnahme komplexer Systeme. Durch den Einsatz von innovativen Architektur-Blueprints und unter Einbezug unseres multidisziplinären Fachwissens begleiten wir Ihr Projekt Schritt für Schritt bis zur erfolgreichen Implementierung. Unsere Lösungen eignen sich optimal für Mehrachs-Anlagen in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen, wie sie Werkzeugmaschinen und Präzisionsmaschinen erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und jahrelange Erfahrung in diesem Bereich, um Ihre Herausforderungen zu bewältigen und möglichst schnell hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Durch zielgerichtetes Projektmanagement und präzises Anforderungsmanagement beschleunigen wir den Weg zum erfolgreichen Projektabschluss mittels digitaler Modelle, virtueller Inbetriebnahme und einer nahtlosen Integration dieser digitalen Modelle in die Betriebsphase. Da wir eine Schlüsselrolle in der Entwicklung von Steuerungen einnehmen, können wir den effizientesten Weg finden, um das Optimum für Sie zu erreichen. Mit unserem Fachwissen greifen wir ein, wenn Sie mit Ihren Automatisierungslösungen an Grenzen stoßen. Setzen Sie mit den hochentwickelten Automatisierungslösungen der evosoft GmbH auf die Zukunftssicherheit Ihrer Anlage und profitieren Sie von einer Steigerung der Produktivität, einer Verbesserung der Qualität, einer Erhöhung der Flexibilität, der Reduktion von Fehlern und Kosten sowie einer Erhöhung der Fertigungsgeschwindigkeit.