Walther Systemtechnik GmbH
Über uns
Die Walther Systemtechnik GmbH ist seit über 30 Jahren Spezialist für das Fördern, Dosieren und Auftragen flüssiger und viskoser Medien. Als Komponenten- und Systemlieferant entwickeln und fertigen wir in Germersheim innovative Komponenten und modular aufgebaute Systeme für industrielle Dosieranwendungen. Unser Portfolio umfasst Pumpen- und Entleersysteme, Fluidkomponenten zur Aufbereitung und Weiterleitung, präzise Applikations- und Ventiltechnik sowie Mess-, Steuer- und Regelungseinheiten für stabile und reproduzierbare Prozesse. Alle Komponenten sind robust, praxisbewährt und lassen sich an spezifische Prozessanforderungen anpassen.
Bei der Realisierung kompletter Dosiersysteme setzen wir auf unseren modularen Systembaukasten. Für Automatisierer ergeben sich daraus wesentliche Vorteile: Technisch erprobte, in der Praxis bewährte Module verkürzen die Projektlaufzeiten und senken das Engineering-Risiko. Definierte mechanische, fluidische, elektrische und softwareseitige Schnittstellen erleichtern die Integration in übergeordnete Anlagen- und Steuerungskonzepte. Die modulare Architektur ermöglicht Anpassungen und Erweiterungen mit geringem Aufwand; die wartungsfreundliche Auslegung erhöht die Anlagenverfügbarkeit.
Damit profitieren Partner in der Automatisierung von prozesssicheren, flexibel konfigurierbaren Komponenten und Systemen, die sehr hohe Wiederholgenauigkeit, Wirtschaftlichkeit und Betriebssicherheit gewährleisten. Ob Fette, Öle, Silikone oder Spezialmedien – Walther Systemtechnik liefert die passende Dosiertechnik für industrielle Aufgaben und fügt sich als verlässlicher Partner nahtlos in Ihre Automatisierungslösungen ein.
Produkte & Dienstleistungen
WPS Professional – Fassentleerung effizient und prozesssicher
Das Pumpensystem WPS Professional ermöglicht die zuverlässige Förderung mittel- bis hochviskoser Medien direkt aus dem Originalgebinde – effizient, materialschonend und prozesssicher. Das robuste Pumpensystem ist für den industriellen Dauereinsatz konzipiert und überzeugt durch langlebige Bauweise, intuitive Bedienung und einfache Wartung. Die Steuerung erfolgt über ein integriertes Touch-Panel mit symbolgeführter Oberfläche. Sicherheitsrelevante Abläufe werden per Zweihandbedienung gesteuert. Ein Gebindewechsel-Wizard führt das Bedienpersonal durch den Wechsel, inklusive automatisierter Entlüftung und Folgeplattenpositionierung. So werden Fehler vermieden und Stillstandszeiten verkürzt. Der einstellbare Folgeplattendruck führt das Medium gleichmäßig zum Ansaugstutzen – auch bei hochviskosen Pasten oder konturierten Gebinden. Das verhindert Lufteinschlüsse und ermöglicht eine nahezu vollständige Gebindeentleerung. Eine kontinuierliche Prozessüberwachung steigert die Betriebssicherheit: Der Füllstand wird überwacht, ein automatisches Abschalten verhindert Luftansaugung und Medienverluste. Zusätzlich wird der Verschmutzungsgrad des Filters angezeigt. Warnhinweise erfolgen über Display, LED oder optional akustisch. Das WPS Professional ist vollständig in moderne Produktionsumgebungen integrierbar. Ein Bussystem (Modbus TCP) sowie digitale Ein- und Ausgänge ermöglichen die Anbindung an übergeordnete Steuerungen. Prozessparameter wie Materialdruck, Gebindestand oder Zykluszahlen stehen für Fernvisualisierung und Diagnose bereit. Drei frei konfigurierbare Alarmausgänge unterstützen die gezielte Überwachung. Das System ist in zwei Baugrößen für Gebinde von 14 bis 180 Litern erhältlich, optional auch mobil mit Rollen. Erweiterungen wie externer Nothalt, Gebindescanner oder akustische Leermeldung lassen sich integrieren. Alle Komponenten sind servicefreundlich zugänglich – für minimale Stillstandszeiten und hohe Anlagenverfügbarkeit.
Walther Valve Controller WVC
Der Walther Valve Controller (WVC) ist eine kompakte Steuereinheit für Sprüh-, Puls- und Dosierventile, die Steuerung und Prozessüberwachung in einem Gerät vereint. Damit erfüllt er die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen und ist ideal für Industrie-4.0-Anwendungen. Individuelle Steuerung für stabile Dosierprozesse: Der WVC regelt prozessrelevante Parameter wie Öffnungs- und Schließzeiten präzise und wiederholgenau. Für jede Applikationsart – Pulsen, Sprühen, Dosieren – stehen vorkonfigurierte Einstellmöglichkeiten bereit. Über frei konfigurierbare Anschlüsse lassen sich zusätzliche Komponenten und Sensoren wie Temperatur-, Druck- oder Hubüberwachung integrieren, sodass auf externe Steuergeräte verzichtet werden kann. Erweiterte Prozessüberwachung: Alle eingestellten Parameter werden in Echtzeit erfasst, dokumentiert und analysiert. Auf Basis definierter Grenzwerte können Meldungen oder Alarme ausgegeben werden. So lassen sich Prozessabweichungen schnell erkennen und beheben – für höhere Produktqualität, Prozessfähigkeit und Gesamtanlageneffektivität (OEE). Benutzerfreundliches Interface: Die Parametrierung erfolgt komfortabel über ein passwortgeschütztes Web-Dashboard, das per PC, Tablet oder Smartphone zugänglich ist. Eine intuitive Visualisierung erleichtert die Bedienung, während wichtige Parameter zusätzlich direkt über das HMI am Gerät abrufbar und anpassbar sind – ohne Expertenwissen oder Programmierkenntnisse. Nahtlose Integration: Über digitale I/Os oder Modbus TCP lässt sich der Controller problemlos in neue und bestehende Automatisierungssysteme einbinden. Der WVC ist in drei Varianten erhältlich: BASIC: Steuerung von Sprüh-, Puls- und Dosierventilen inkl. Heiztechnik. ADVANCED: Zusätzliche Sensorintegration für mehr Prozesssicherheit. PROFESSIONAL: Erweiterte Überwachung inkl. Volumenstromregelung. Optionale Software-Add-ons wie Modbus oder Multi-Parametersets können flexibel per Freischaltcode aktiviert werden.
WPV Pulsventil – präzise, elektrisch, kontaktlos
Das WPV Pulsventil ist ein innovatives, elektrisch betriebenes Auftragsventil für die präzise und berührungslose Applikation nieder- bis mittelviskoser Medien. Da keine Druckluftleitungen erforderlich sind, reduziert sich der Installationsaufwand erheblich und die Integration in Produktionsumgebungen wird erleichtert. Mit seiner kompakten Bauweise (134,5 × 25 × 45 mm) und integrierter Elektronik lässt sich das WPV ohne zusätzliche Steuerungstechnik oder Software direkt in neue und bestehende Systeme einbinden. Über ein Ethernet-basiertes Bussystem können alle Prozessparameter vollständig parametriert, visualisiert und ortsunabhängig diagnostiziert werden. Für maximale Prozesssicherheit verfügt das Ventil über eine integrierte Heizung mit Temperaturregelung zur gezielten Mediumkonditionierung sowie – in der Professional-Version – über einen Drucksensor zur Analyse des Prozessdruckverlaufs. Vier digitale Ein-/Ausgänge ermöglichen die direkte Ansteuerung von Peripheriegeräten. Ein manueller Drucktaster erleichtert Inbetriebnahme und Wartung, während eine LED-Statusanzeige jederzeit den Betriebszustand signalisiert. Das WPV ist in drei Varianten mit unterschiedlicher Ausstattung erhältlich. Alle Versionen teilen sich identische Abmessungen, was die Integration in Produktionslinien erleichtert. Der modulare Aufbau erlaubt den gezielten Austausch einzelner Komponenten, reduziert Wartungskosten und minimiert Stillstände. Dank rein elektrischer Ansteuerung entfallen externe Druck- und Temperaturmodule, wodurch Betriebskosten zusätzlich sinken. Optionale Software-Add-ons wie Ethernet-Bus, Nadelhubüberwachung oder Multi-Parametersätze sowie per Update einspielbare Firmware-Erweiterungen sichern Zukunftsfähigkeit und Anpassbarkeit. Mit dem WPV Pulsventil erhalten Anwender eine kompakte, flexible und wirtschaftliche Lösung, die durch moderne Steuerungs- und Überwachungstechnik Maßstäbe in der kontaktlosen Medienapplikation setzt.
WSV Sprühventil – smart, kompakt, energieeffizient
Das WSV ist ein elektrisches Sprühventil für den zuverlässigen Auftrag von Medien mit niedriger bis hoher Viskosität. Mit seiner kompakten Bauform (134,5 × 25 × 45 mm) und integrierter Elektronik lässt es sich ohne zusätzliche Steuerungstechnik direkt in neue und bestehende Produktionssysteme einbinden. Über eine Ethernet-basierte Busanbindung erfolgt die vollständige Parametrierung und Visualisierung aller Prozessdaten über ein webbasiertes Dashboard. Zur Ausstattung gehören vier digitale Ein-/Ausgänge für die Ansteuerung von Peripheriegeräten, eine optionale Ventilheizung mit Temperaturregelung sowie – in der Professional-Version – ein Drucksensor zur Analyse des Prozessdruckverlaufs. Ein integrierter Drucktaster ermöglicht die manuelle Auslösung zur Kontrolle des Sprühbildes und erleichtert damit Inbetriebnahme und Wartung. Das WSV bietet Echtzeitüberwachung und Dokumentation relevanter Prozessgrößen. Fernparametrierung und -diagnose über das Webinterface ermöglichen eine effiziente Fehlererkennung. Alarme und Meldungen sind frei konfigurierbar und lassen sich mit spezifischen Prozessgrößen verknüpfen. So steigert das Ventil Prozessfähigkeit, Gesamtanlageneffektivität (OEE) und Produktqualität. Im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Lösungen bietet die elektrische Aktuatorik eine präzise Steuerung bei geringerem Energieverbrauch. Dies reduziert insbesondere bei energieintensiven Anwendungen die Betriebskosten. Die Varianten BASIC, ADVANCED und PROFESSIONAL decken unterschiedliche Anforderungen ab. Alle Varianten haben identische Abmessungen und lassen sich dank modularem Aufbau einfach in Systeme integrieren. Austauschbare Komponenten reduzieren Wartungskosten und Stillstandszeiten. Add-ons wie Ethernet-Bus, Ventilnadelhubüberwachung oder Multi-Parametersätze sowie Firmware-Updates erweitern die Funktionalität.
ReadyLube: Kompakte Schmierlösung – flexibel integrierbar
Die Schmierung technischer Bauteile ist ein zentraler Prozessschritt für Funktionalität, Lebensdauer und Produktqualität. Sie muss exakt, effizient und reproduzierbar erfolgen – auch bei variantenreicher Fertigung oder engen Taktzeiten. Genau hier setzt ReadyLube an: eine standardisierte, kompakte Dosiereinheit, die technische Präzision mit einfacher Integration verbindet. Mit minimalem Installationsaufwand ist ReadyLube sofort einsatzbereit: Mediumzufuhr und Druckluft anschließen – und die Einheit kann ohne zusätzliche Inbetriebnahme direkt in bestehende Arbeitsplätze oder Montagelinien integriert werden. Die Schmierung erfolgt bauteilspezifisch: Ein individuell gefertigter Applikationskopf oder eine passgenaue Bauteilaufnahme positioniert das Medium präzise, unabhängig vom Bediener. Durch den schnellen Wechsel der Applikationsköpfe lässt sich ReadyLube flexibel für unterschiedliche Bauteilserien einsetzen – ein klarer Vorteil bei wechselnden Varianten oder Kleinserien. Die BASIC-Version ermöglicht eine sofortige Nutzung mit automatischer Auslösung durch Bauteilkontakt. Die ADVANCED-Version bietet zusätzliche Steuerungs- und Integrationsmöglichkeiten: Prozessüberwachung mit optischer Anzeige, digitale Schnittstellen (3 Ausgänge, 1 Eingang) sowie flexible Startoptionen – manuell oder über externe Steuersignale. Damit lässt sich ReadyLube reibungslos in übergeordnete Steuerungssysteme und schrittketten-gesteuerte Produktionslinien einbinden. So profitieren Anwender von einem stabilen, standardisierten Schmierprozess, reduzierten Stillstandszeiten und geringerem Schmierstoffverbrauch. ReadyLube ist die wirtschaftliche Alternative zu handgeführten oder aufwendigen Sonderlösungen – prozesssicher, flexibel und ideal für moderne Produktionsumgebungen.
Service
Automatisierer stehen bei Projekten mit Dosiertechnik oft vor der Herausforderung, Prozesse planbar, zuverlässig und schnell in die Gesamtanlage zu integrieren. Genau hier setzt unser Service an: Machbarkeit & Risikoabsicherung Wir prüfen im Vorfeld die Realisierbarkeit Ihres Projekts. Durch Machbarkeitsanalysen, Bemusterung und die Herstellung von Prototypen liefern wir belastbare Ergebnisse für Ihre Kunden. Versuchsaufbauten in unserem Technikum ermöglichen praxisnahe Tests mit Originalmedien. Prozessverständnis & Medienkompetenz Wir charakterisieren die eingesetzten Medien hinsichtlich Fließverhalten, Viskosität und weiterer relevanter Eigenschaften. So stellen wir sicher, dass das Dosiersystem exakt auf den späteren Prozess abgestimmt ist. Integration & Inbetriebnahme Unsere Experten begleiten Installation und Inbetriebnahme. Definierte Schnittstellen und erprobte Abläufe garantieren eine reibungslose Einbindung in übergeordnete Automatisierungssysteme. Know-how-Transfer & Betriebssicherheit Durch praxisorientierte Schulungen für Bediener und Instandhalter schaffen wir Verständnis für die eingesetzte Technik und minimieren Bedienfehler. Wartung, Reparatur und Systemoptimierung sichern die Anlagenverfügbarkeit langfristig ab. Ihr Nutzen Mit unserem Serviceangebot profitieren Sie von erprobten Lösungen, reduzierten Projektlaufzeiten und verlässlicher Prozesssicherheit – und können sich voll auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren: die erfolgreiche Automatisierung Ihrer Kundenprozesse.