magnetica GmbH
Über uns
magnetica GmbH ist ein innovatives Unternehmen mit Sitz in Horb am Neckar, Baden-Württemberg, spezialisiert auf hochwertige Magnetgetriebe und magnetische Antriebe jeglicher Art. Unser Fokus liegt darauf, maßgeschneiderte Produkte und Dienstleistungen zu entwickeln, die höchste Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit vereinen.
Unsere Mission
Wir bei magnetica haben es uns zur Aufgabe gemacht, die Kraft des Magnetismus nutzbar zu machen – für industrielle Anwendungen, technische Geräte und Speziallösungen. Wir streben danach, unseren Kunden Lösungen zu bieten, die nicht nur funktional überzeugen, sondern auch langlebig, effizient und wirtschaftlich sind.
Warum Magnetgetriebe?
- Verschleißfreiheit: Kein mechanischer Kontakt zwischen den Zahnrädern, dadurch längere Lebensdauer.
- Hygienevorteile und wartungsarm: Ideal für Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie, da keine Schmiermittel in den Prozess gelangen.
- Überlastschutz: Bei Blockaden oder Überlastung entkoppeln Magnetgetriebe automatisch, was Schäden an Maschine und Antrieb verhindert.
- Geräusch- und vibrationsarm: Deutlich leiserer Betrieb im Vergleich zu klassischen Zahnradgetrieben.
- Hohe Wirkungsgrade: Effiziente Kraftübertragung trotz kontaktloser Kopplung.
- Flexibilität im Design: Modular anpassbar für unterschiedliche Drehmoment- und Drehzahlanforderungen.
Kundennutzen
- Individuelle Lösungen: Wir setzen auf maßgeschneiderte Magnetprodukte, abgestimmt auf Anwendung, Belastung und Umweltbedingungen
- Qualität & Präzision: Durch genaue technische Spezifikationen, hohe Fertigungsstandards und permanente Kontrolle sichern wir exzellente Ergebnisse
- Zuverlässigkeit & Partnerschaft: Wir verstehen uns nicht nur als Lieferant, sondern als kompetenter Partner – von der Konzeption über Entwicklung bis zur serienreifen Fertigung.
Produkte & Dienstleistungen
Vorführgetriebe
Vorführgetriebe zur Visualisierung eines magnetischen Getriebes Diese Demonstrationsausführung dient zur anschaulichen Darstellung der Funktionsweise eines magnetischen Getriebes. In der gezeigten Variante ist das Hohlrad fest mit dem Gehäuse verbunden. Der Antrieb erfolgt über den Rotor mit 6 Polen. Der Modulator dreht sich mit einer Übersetzung von i = 5,6 und damit 5,6-mal langsamer als der Rotor. Drehmomentübertragung ohne mechanischen Kontakt – ganz ohne Schmierstoffe.
Prüfstandsantrieb mit Magnetgetriebe
Der Prüfstandsmotor mit integriertem Magnetgetriebe ist für dynamische Hochgeschwindigkeitsanwendungen ausgelegt. Der Motor wird mit 400 V bei 8,2 A betrieben und liefert ein maximales Drehmoment von 28 Nm bei einem Bemessungsmoment von 14 Nm. In Kombination mit einem Magnetgetriebe mit einer Übersetzung von 7,33 ermöglicht das System Drehzahlen von bis zu 33.000 U/min bei einem maximalen Abtriebsdrehmoment von 1,9 Nm. Dadurch eignet sich der Antrieb ideal für kompakte Prüfstände, Hochgeschwindigkeitstests oder Anwendungen mit hoher Leistungsdichte. Die kontaktlose Drehmomentübertragung des Magnetgetriebes reduziert Verschleiß und ermöglicht einen wartungsarmen Betrieb bei gleichzeitig hoher Dynamik und Effizienz. Vorteile: - Maximales Motordrehmoment 28 Nm - Bemessungsmoment 14 Nm - Magnetgetriebe mit Übersetzung 7,33 - Drehzahlen bis 33.000 U/min - Maximales Abtriebsdrehmoment 1,9 Nm - Verschleißarme, kontaktlose Drehmomentübertragung
Angetriebenes Werkzeug für CNC-Maschinen
Magnetgetriebe lassen sich als kompaktes, angetriebenes Werkzeug einsetzen und erreichen Drehzahlen von bis zu 60.000 U/min. Damit ermöglichen sie Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen wie Schleifen, Polieren oder Mikrobohren direkt auf der Werkzeugmaschine – ohne dass eine separate Hochfrequenzspindel erforderlich ist. Durch diese direkte Integration lassen sich Bearbeitungsschritte flexibel kombinieren, Rüstzeiten reduzieren und der vorhandene Bauraum effizient nutzen. Der schmierstofffreie Aufbau erlaubt zudem den zuverlässigen Einsatz in sensiblen Umgebungen, beispielsweise in der Vakuumtechnik oder in Reinraumprozessen, ohne Kontamination oder zusätzliche Wartung. Vorteile: - Kompakte, integrierte Hochgeschwindigkeitsspindeln - Drehzahlen bis 60.000 U/min für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung - Flexible Kombination von Bearbeitungsschritten - Reduzierte Rüstzeiten und effiziente Bauraumnutzung - Schmierstofffreie Bauweise für sensible Umgebungen
Hochübersetzender Magnetmotor für Sicherheitsanwendungen
Unser hochübersetzender Magnetmotor wurde speziell für Sicherheitsanwendungen entwickelt, bei denen Zuverlässigkeit und Schutz vor Überlast essenziell sind. Durch die integrierte magnetische Überlastschutzfunktion kann der Motor im Falle von Blockaden oder zu hoher Last automatisch entkoppeln, wodurch Schäden an Maschine, Antrieb und vor allem Mitarbeiter zuverlässig vermieden werden. Dank der kontaktlosen Kraftübertragung bietet der Motor zusätzlich hohe Drehmomentdichte, verschleißfreie Bewegung und minimalen Wartungsaufwand. Besonders geeignet ist der Einsatz in Rührwerken, Mischern oder ähnlichen Anlagen, bei denen eine sichere, kontinuierliche und kontrollierte Kraftübertragung gefordert ist. Vorteile: - Automatischer Überlastschutz durch magnetische Entkopplung - Hohe Drehmomentdichte bei kompakter Baugröße - Verschleiß- und wartungsarm - Geräusch- und vibrationsarm - Präzise und effiziente Kraftübertragung - Ideal für Rührwerke, Mischer und sicherheitskritische Anlagen
Drehmomentmotor mit Magnetgetriebe
Unser innovativer Drehmomentmotor mit integriertem Magnetgetriebe bietet eine deutlich höhere Drehmomentdichte als konventionelle Drehmomentmotoren. Durch die kontaktlose Kraftübertragung werden Verschleiß und Wartungsaufwand minimiert, während gleichzeitig eine zuverlässige Überlastschutzfunktion integriert ist. Diese Kombination sorgt für maximale Leistung, lange Lebensdauer und sichere Betriebseigenschaften – selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Ideal für Anwendungen, bei denen kompakte Baugröße, hohe Effizienz und zuverlässiger Schutz vor Überlast gefragt sind. Vorteile: - Höhere Drehmomentdichte als klassische Drehmomentmotoren - Überlastschutz durch automatisches Entkoppeln bei Blockaden - Verschleiß- und wartungsarm - Geräusch- und vibrationsreduzierter Betrieb - Effiziente und präzise Kraftübertragung - Flexibel einsetzbar in Industrie- und Spezialanwendungen