Aussteller-Innovationen

flexAssistant ist das digitale Werkerführungssystem von SOMA und bildet manuelle Arbeitsschritte komplett digital ab: Von der Produktion über die Verpackung bis zur Dokumentation. Dabei koordiniert flexAssistant komplexe Prozesse und sämtliche Fertigungsabläufe in der Fabrik, hilft beim Mitarbeiter anlernen und leitet Ihr Personal in der Montage und Produktion an. Unsere flexiblen und modularen Werkerassistenzsysteme ermöglichen das Abrufen relevanter Prozessparameter, Bauteilabfragen, geben digitale Arbeitsanweisungen sowie Einsicht in geplante Routen eines AGVs – die flexAssistant Werkerführung hilft Ihnen, Ihre Abläufe flexibel und prozesssicher zu planen und durchzuführen. Hierfür bietet das SOMA Werkerassistenzsystem alles, was Sie zum Produzieren, Testen, Verpacken und Dokumentieren im Unternehmen benötigen.

flexAssistant ist das digitale Werkerführungssystem von SOMA und bildet manuelle Arbeitsschritte komplett digital ab: Von der Produktion über die Verpackung bis zur Dokumentation. Dabei koordiniert flexAssistant komplexe Prozesse und sämtliche Fertigungsabläufe in der Fabrik, hilft beim Mitarbeiter anlernen und leitet Ihr Personal in der Montage und Produktion an. Unsere flexiblen und modularen Werkerassistenzsysteme ermöglichen das Abrufen relevanter Prozessparameter, Bauteilabfragen, geben digitale Arbeitsanweisungen sowie Einsicht in geplante Routen eines AGVs – die flexAssistant Werkerführung hilft Ihnen, Ihre Abläufe flexibel und prozesssicher zu planen und durchzuführen. Hierfür bietet das SOMA Werkerassistenzsystem alles, was Sie zum Produzieren, Testen, Verpacken und Dokumentieren im Unternehmen benötigen.

flexAssistant ist das digitale Werkerführungssystem von SOMA und bildet manuelle Arbeitsschritte komplett digital ab: Von der Produktion über die Verpackung bis zur Dokumentation. Dabei koordiniert flexAssistant komplexe Prozesse und sämtliche Fertigungsabläufe in der Fabrik, hilft beim Mitarbeiter anlernen und leitet Ihr Personal in der Montage und Produktion an. Unsere flexiblen und modularen Werkerassistenzsysteme ermöglichen das Abrufen relevanter Prozessparameter, Bauteilabfragen, geben digitale Arbeitsanweisungen sowie Einsicht in geplante Routen eines AGVs – die flexAssistant Werkerführung hilft Ihnen, Ihre Abläufe flexibel und prozesssicher zu planen und durchzuführen. Hierfür bietet das SOMA Werkerassistenzsystem alles, was Sie zum Produzieren, Testen, Verpacken und Dokumentieren im Unternehmen benötigen.

Im November 2025 erhielt die Sicherheitssteuerung Flexi Compact von SICK vom TüV Süd die Zertifizierung nach IEC 62443-4-1/2. Damit erfüllt sie die Cybersecurity-relevanten Anforderungen an einen nachweislich sicheren und dokumentierbaren Entwicklungsprozess sowie an die technischen Anforderungen und Funktionen von Komponenten. Die Flexi Compact ist aktuell eine der wenigen Produkte ihrer Art weltweit, deren Cybersecurity durchgängig zertifiziert ist – und die zugleich über die EU-Baumusterprüfbescheinigung gemäß der neuen Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 verfügt. Die Sicherheitssteuerung Flexi Compact basiert auf einer zukunftssicheren Technologieplattform und ist via Software programmierbar. Aufgrund ihrer Modularität lässt sie sich ideal an unterschiedlichste Applikationsanforderungen anpassen und durch die kompakte Bauweise platzsparend integrieren. Flexi Compact überzeugt durch eine hohe Usability: Projektierung und Inbetriebnahme erfolgen schnell und einfach mit der intuitiven Konfigurationssoftware Safety Designer und einem benutzerfreundlichen Gehäuse. Diagnosedaten stehen für gängige Feldbussysteme zur Verfügung. Ein schneller Produktionsanlauf, erhöhte Maschinenverfügbarkeit und erweiterte Funktionen wie die sichere Reihenschaltung mit Flexi Loop steigern Produktivität und Effizienz im Maschinenlebenszyklus. Benefits -Usability optimiert: zeitsparende Projektierung der Sicherheitsanwendung und einfache Inbetriebnahme -Effizienz gesteigert: erhöhte Produktivität dank schnellem Produktionsstart, kurzen Ansprechzeiten und umfassenden Diagnosemöglichkeiten für einen effizienten Maschinen- und Anlagenbetrieb -Zukunftssicherheit garantiert: flexible Lösungen mit modularer Hardware, zukunftsweisenden Technologien und durchgängiger Datenverfügbarkeit

Mit der FLC+ erweitern wir die FLC-Baureihe für Bauteile die Aufgrund Ihrer Geometrie etwas mehr Bauraum in Anspruch nehmen. Hier stellen wir die Prozessmodule direkt auf den Boden und lassen die Tischplatte auf Arbeitsebenen einfach weg, der Rest bleibt gleich. Der modulare Aufbau der FLC+ ermöglich uns immer den optimalen Montageprozess darzustellen. Wir sind ungebunden in den Prozessmodulen. Diese verbinden wir möglichst effektiv durch den Einsatz von Robotern

Mit der FLC+ erweitern wir die FLC-Baureihe für Bauteile die Aufgrund Ihrer Geometrie etwas mehr Bauraum in Anspruch nehmen. Hier stellen wir die Prozessmodule direkt auf den Boden und lassen die Tischplatte auf Arbeitsebenen einfach weg, der Rest bleibt gleich. Der modulare Aufbau der FLC+ ermöglich uns immer den optimalen Montageprozess darzustellen. Wir sind ungebunden in den Prozessmodulen. Diese verbinden wir möglichst effektiv durch den Einsatz von Robotern

Die FlexZelle Die Komplettlösung für Ihre Prozesse - made in Vorarlberg Das Herzstück der FlexZelle bildet innovative Robotik kombiniert mit einem leistungsfähigen Visionssystem. Ergänzt wird dies durch intelligente Zu- und Abführtechniken, die zusammen eine komplette Automatisierungslösung aus einer Hand ergeben. Mit der FlexZelle lassen sich verschiedenste Prozesse automatisieren – exakt nach Ihren Anforderungen. Dank der modularen Bauweise und vielfältigen Kombinationsmöglichkeiten stehen Ihnen zahlreiche Optionen zur Verfügung: › Teilevereinzelung & Zuführung Flexibel anpassbare Zuführtechnik für Schüttgutmit Feeder-Systemen, Tray-Systeme oder Förderbänder. › Materialhandling & Montage Roboter- und Portalachsen für präzises Bestücken, Montieren und Platzieren. › Qualitätskontrolle & Bildverarbeitung Integrierbare Kamera-Lösungen für eine zuverlässige Bauteilprüfung. › Bearbeitungsprozesse Automatisierte Reinigungs-, Beschriftungs-, Markier- und Sortierprozesse. › Fördertechnik & Weiterverarbeitung Unterschiedlichste Bauteilzu- und Abführung wie Förderbänder, Tray-Systeme, Rund- oder Schiebetische lassen sich integrieren. Die FlexZelle wird von STB Steuerungstechnik Beck aus Andelsbuch entwickelt und gefertigt. Als Generalunternehmer ist STB Ihr zentraler Ansprechpartner von der ersten Idee bis zur fertigen Lösung, inklusive Service und Betreuung. Unterstützt wird STB von starken Partnern aus Vorarlberg: Hefel Technik - Spezialist für Vision und Bildverarbeitungslösungen Longhi Smart Systems - liefert hochwertige Profilsysteme und Montagetechnik

UV Laserbeschrifter für kontrastreiche Markierungen auf hochsensiblen Produkten

Das Force Matrix Kit ist ein Plug-and-Play-Evaluierungssystem zur Messung und Visualisierung von Kraft- und Druckverteilungen über Flächen. Es basiert auf ultradünnen, flexiblen Sensor-Matrizen aus polymerem Nanokomposit-Material und nutzt NanoSens proprietäre force sensing impedance Technologie für stabile und wiederholbare Messergebnisse. Das Kit ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme, Echtzeit-Datenerfassung und einfache Integration in flexible, gekrümmte oder kompakte Strukturen und eignet sich ideal für Prototyping, Applikationstests und Systemevaluation.

LINEARER BRUSHLESS SERVOMOTOR FÜR FORMATWECHSEL - Brushless-Servomotor mit Getriebe und integrierter Hubspindel - integrierter Steuerung und absolut Multiturn-Encoder - 24/48 Vdc Versorgungsspannung - Schutzart IP65 - Kraft bis 200N - Feldbus-Schnittstellenprotokolle - EtherCAT - EtherNet/IP - Powerlink - ProfiNET - CANopen/Modbus Beratung, Lieferung, Inbetriebnahme - Alles aus einer Hand vor Ort in Eutin

Rahmenlose (Frameless) Motoren haben nur zwei Hauptkomponenten – Stator und Rotor - mit herkömmlichen Motoren gemeinsam. Ein entscheidender Vorteil, wenn es um maßgeschneidertes Design und individuelle Integration in kundenspezifische Systeme geht. Aufgrund der direkten Integration in Maschinen oder Gerätebaugruppen und dem Hohlwellen-Konzept mit Kabel-, Druckluft-, Vakuum-, Lichtleiter- und Laserdurchführungen, benötigen Frameless Motoren nur wenig Platz. Gleichzeitig sind sie hoch effizient und langlebig und laufen stabil und zuverlässig im leisen Betrieb. Die KOCO MOTION Motoren zeichnen sich durch ein sofortiges Spitzendrehmoment von bis zu 2400 Nm, einer maximalen Motordrehzahl von bis zu 900 1/min sowie eine hohe Bedienungsfreundlichkeit aus. Ebenso sind die Frameless Motoren hochpräzise. So sind sie spielfrei bei Hochpräzisions- und Hochgeschwindigkeitsoperationen und haben eine überaus hohe Positioniergenauigkeit. KOCO MOTION unterstützt und berät bei der optimalen Auslegung und Integration der modular konfigurierbaren Frameless Motoren in kundenseitige Systeme. Da die kompakten Motoren in den unterschiedlichsten Branchen, wie Robotik, Maschinenbau, Verpackungstechnik, Halbleiterfertigung oder Medizintechnik, eingesetzt werden, kommt es auf die jeweils exakte Anpassung und Auswahl aller nötigen Motorkomponenten an. Nur so wird aus dem Frameless Motor auch wirklich das Beste rausgeholt.

Rahmenlose (Frameless) Motoren haben nur zwei Hauptkomponenten – Stator und Rotor - mit herkömmlichen Motoren gemeinsam. Ein entscheidender Vorteil, wenn es um maßgeschneidertes Design und individuelle Integration in kundenspezifische Systeme geht. Aufgrund der direkten Integration in Maschinen oder Gerätebaugruppen und dem Hohlwellen-Konzept mit Kabel-, Druckluft-, Vakuum-, Lichtleiter- und Laserdurchführungen, benötigen Frameless Motoren nur wenig Platz. Gleichzeitig sind sie hoch effizient und langlebig und laufen stabil und zuverlässig im leisen Betrieb. Die KOCO MOTION Motoren zeichnen sich durch ein sofortiges Spitzendrehmoment von bis zu 2400 Nm, einer maximalen Motordrehzahl von bis zu 900 1/min sowie eine hohe Bedienungsfreundlichkeit aus. Ebenso sind die Frameless Motoren hochpräzise. So sind sie spielfrei bei Hochpräzisions- und Hochgeschwindigkeitsoperationen und haben eine überaus hohe Positioniergenauigkeit. KOCO MOTION unterstützt und berät bei der optimalen Auslegung und Integration der modular konfigurierbaren Frameless Motoren in kundenseitige Systeme. Da die kompakten Motoren in den unterschiedlichsten Branchen, wie Robotik, Maschinenbau, Verpackungstechnik, Halbleiterfertigung oder Medizintechnik, eingesetzt werden, kommt es auf die jeweils exakte Anpassung und Auswahl aller nötigen Motorkomponenten an. Nur so wird aus dem Frameless Motor auch wirklich das Beste rausgeholt.

Rahmenlose (Frameless) Motoren haben nur zwei Hauptkomponenten – Stator und Rotor - mit herkömmlichen Motoren gemeinsam. Ein entscheidender Vorteil, wenn es um maßgeschneidertes Design und individuelle Integration in kundenspezifische Systeme geht. Aufgrund der direkten Integration in Maschinen oder Gerätebaugruppen und dem Hohlwellen-Konzept mit Kabel-, Druckluft-, Vakuum-, Lichtleiter- und Laserdurchführungen, benötigen Frameless Motoren nur wenig Platz. Gleichzeitig sind sie hoch effizient und langlebig und laufen stabil und zuverlässig im leisen Betrieb. Die KOCO MOTION Motoren zeichnen sich durch ein sofortiges Spitzendrehmoment von bis zu 2400 Nm, einer maximalen Motordrehzahl von bis zu 900 1/min sowie eine hohe Bedienungsfreundlichkeit aus. Ebenso sind die Frameless Motoren hochpräzise. So sind sie spielfrei bei Hochpräzisions- und Hochgeschwindigkeitsoperationen und haben eine überaus hohe Positioniergenauigkeit. KOCO MOTION unterstützt und berät bei der optimalen Auslegung und Integration der modular konfigurierbaren Frameless Motoren in kundenseitige Systeme. Da die kompakten Motoren in den unterschiedlichsten Branchen, wie Robotik, Maschinenbau, Verpackungstechnik, Halbleiterfertigung oder Medizintechnik, eingesetzt werden, kommt es auf die jeweils exakte Anpassung und Auswahl aller nötigen Motorkomponenten an. Nur so wird aus dem Frameless Motor auch wirklich das Beste rausgeholt.

Rahmenlose (Frameless) Motoren haben nur zwei Hauptkomponenten – Stator und Rotor - mit herkömmlichen Motoren gemeinsam. Ein entscheidender Vorteil, wenn es um maßgeschneidertes Design und individuelle Integration in kundenspezifische Systeme geht. Aufgrund der direkten Integration in Maschinen oder Gerätebaugruppen und dem Hohlwellen-Konzept mit Kabel-, Druckluft-, Vakuum-, Lichtleiter- und Laserdurchführungen, benötigen Frameless Motoren nur wenig Platz. Gleichzeitig sind sie hoch effizient und langlebig und laufen stabil und zuverlässig im leisen Betrieb. Die KOCO MOTION Motoren zeichnen sich durch ein sofortiges Spitzendrehmoment von bis zu 2400 Nm, einer maximalen Motordrehzahl von bis zu 900 1/min sowie eine hohe Bedienungsfreundlichkeit aus. Ebenso sind die Frameless Motoren hochpräzise. So sind sie spielfrei bei Hochpräzisions- und Hochgeschwindigkeitsoperationen und haben eine überaus hohe Positioniergenauigkeit. KOCO MOTION unterstützt und berät bei der optimalen Auslegung und Integration der modular konfigurierbaren Frameless Motoren in kundenseitige Systeme. Da die kompakten Motoren in den unterschiedlichsten Branchen, wie Robotik, Maschinenbau, Verpackungstechnik, Halbleiterfertigung oder Medizintechnik, eingesetzt werden, kommt es auf die jeweils exakte Anpassung und Auswahl aller nötigen Motorkomponenten an. Nur so wird aus dem Frameless Motor auch wirklich das Beste rausgeholt.

Wir begleiten namhafte Industrieunternehmen in ihrer digitalen Transformation und bereiten intelligenten Automationslösungen ihren Weg – indem wir strukturierte Datenmodelle, modulare Architekturen und nutzerzentrierte Software implementieren. Aus den Learnings dieser Zusammenarbeit entsteht für uns eine klare Perspektive: Die Zukunft liegt in 𝗔𝘀𝘀𝗼𝗰𝗶𝗮𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 – Automation, die Zusammenhänge versteht, Entscheidungen unterstützt und mit der Komplexität moderner Systeme wachsen kann. Unser Vortrag richtet sich insbesondere an OEMs und Integratoren. Wir stellen ausgewählte Cases vor, ordnen unsere Erkenntnisse ein und erklären, was konkrete erste Schritte in die Zukunft der Automation sein können.