Aussteller-Innovationen

Den Kern eines erfolgreichen Shopfloor Managements bilden die regelmäßig stattfindenden Teammeetings, bei denen kurz und knapp das Wichtigste besprochen wird: offene Aufgaben und die verantwortlichen Personen werden dargestellt, der Status der Arbeitsfortschritte zusammengefasst und das weitere Vorgehen festgelegt. Außerdem werden relevante Produktionskennzahlen oder auftretende Störungen im Wertschöpfungsprozess überprüft. Ziel eines Shopfloor Meetings ist es die Informationslücken zu minimieren und die Arbeitsabläufe effizienter zu gestalten. So wird auch der Stress der Mitarbeitenden verringert, weil man nicht ständig “das Feuer löschen muss”, sondern präventiv handeln kann. Mehr Transparenz in deinen Prozessen Wenn ein klassisches Whiteboard Zentrum deines wöchentlichen Shopfloor Meetings ist, hast du wahrscheinlich auch mit veralteten oder verlorenen Informationen zu kämpfen. Mit unserer Low-Code-Software, dem Peakboard Designer, setzt du im Handumdrehen ein individuelles digitales Dashboard für dein Meeting auf und behältst alle Aufgaben deines Teams jederzeit im Blick. Für einen noch schnelleren Start kannst du mit unserem vorgefertigten Template u.a. neue Aufgaben anlegen, diese den einzelnen Mitarbeitenden zuordnen und den Bearbeitunsgstatus ändern. Ob Standardmonitor oder Touchscreen – die interaktive Anpassung deines Dashboards bei Prozessveränderungen ist in beiden Fällen möglich. Das Beste daran ist, dass die Daten auch in die vorher festgelegten Datenquellen zurückgeschrieben werden, wodurch die doppelte Pflege entfällt. Zusätzlich hast du die Möglichkeit weitere Dashboard-Ansichten anzuzeigen, die relevante Produktionsinformationen, wie z. B. Sicherheits- & Qualitätskennzahlen, Ausfallzeiten, Ausschussquoten, Taktzeiten oder OEE-Werte, für dein Shopfloor Meeting kommunizieren.

Den Kern eines erfolgreichen Shopfloor Managements bilden die regelmäßig stattfindenden Teammeetings, bei denen kurz und knapp das Wichtigste besprochen wird: offene Aufgaben und die verantwortlichen Personen werden dargestellt, der Status der Arbeitsfortschritte zusammengefasst und das weitere Vorgehen festgelegt. Außerdem werden relevante Produktionskennzahlen oder auftretende Störungen im Wertschöpfungsprozess überprüft. Ziel eines Shopfloor Meetings ist es die Informationslücken zu minimieren und die Arbeitsabläufe effizienter zu gestalten. So wird auch der Stress der Mitarbeitenden verringert, weil man nicht ständig “das Feuer löschen muss”, sondern präventiv handeln kann. Mehr Transparenz in deinen Prozessen Wenn ein klassisches Whiteboard Zentrum deines wöchentlichen Shopfloor Meetings ist, hast du wahrscheinlich auch mit veralteten oder verlorenen Informationen zu kämpfen. Mit unserer Low-Code-Software, dem Peakboard Designer, setzt du im Handumdrehen ein individuelles digitales Dashboard für dein Meeting auf und behältst alle Aufgaben deines Teams jederzeit im Blick. Für einen noch schnelleren Start kannst du mit unserem vorgefertigten Template u.a. neue Aufgaben anlegen, diese den einzelnen Mitarbeitenden zuordnen und den Bearbeitunsgstatus ändern. Ob Standardmonitor oder Touchscreen – die interaktive Anpassung deines Dashboards bei Prozessveränderungen ist in beiden Fällen möglich. Das Beste daran ist, dass die Daten auch in die vorher festgelegten Datenquellen zurückgeschrieben werden, wodurch die doppelte Pflege entfällt. Zusätzlich hast du die Möglichkeit weitere Dashboard-Ansichten anzuzeigen, die relevante Produktionsinformationen, wie z. B. Sicherheits- & Qualitätskennzahlen, Ausfallzeiten, Ausschussquoten, Taktzeiten oder OEE-Werte, für dein Shopfloor Meeting kommunizieren.

Den Kern eines erfolgreichen Shopfloor Managements bilden die regelmäßig stattfindenden Teammeetings, bei denen kurz und knapp das Wichtigste besprochen wird: offene Aufgaben und die verantwortlichen Personen werden dargestellt, der Status der Arbeitsfortschritte zusammengefasst und das weitere Vorgehen festgelegt. Außerdem werden relevante Produktionskennzahlen oder auftretende Störungen im Wertschöpfungsprozess überprüft. Ziel eines Shopfloor Meetings ist es die Informationslücken zu minimieren und die Arbeitsabläufe effizienter zu gestalten. So wird auch der Stress der Mitarbeitenden verringert, weil man nicht ständig “das Feuer löschen muss”, sondern präventiv handeln kann. Mehr Transparenz in deinen Prozessen Wenn ein klassisches Whiteboard Zentrum deines wöchentlichen Shopfloor Meetings ist, hast du wahrscheinlich auch mit veralteten oder verlorenen Informationen zu kämpfen. Mit unserer Low-Code-Software, dem Peakboard Designer, setzt du im Handumdrehen ein individuelles digitales Dashboard für dein Meeting auf und behältst alle Aufgaben deines Teams jederzeit im Blick. Für einen noch schnelleren Start kannst du mit unserem vorgefertigten Template u.a. neue Aufgaben anlegen, diese den einzelnen Mitarbeitenden zuordnen und den Bearbeitunsgstatus ändern. Ob Standardmonitor oder Touchscreen – die interaktive Anpassung deines Dashboards bei Prozessveränderungen ist in beiden Fällen möglich. Das Beste daran ist, dass die Daten auch in die vorher festgelegten Datenquellen zurückgeschrieben werden, wodurch die doppelte Pflege entfällt. Zusätzlich hast du die Möglichkeit weitere Dashboard-Ansichten anzuzeigen, die relevante Produktionsinformationen, wie z. B. Sicherheits- & Qualitätskennzahlen, Ausfallzeiten, Ausschussquoten, Taktzeiten oder OEE-Werte, für dein Shopfloor Meeting kommunizieren.

Den Kern eines erfolgreichen Shopfloor Managements bilden die regelmäßig stattfindenden Teammeetings, bei denen kurz und knapp das Wichtigste besprochen wird: offene Aufgaben und die verantwortlichen Personen werden dargestellt, der Status der Arbeitsfortschritte zusammengefasst und das weitere Vorgehen festgelegt. Außerdem werden relevante Produktionskennzahlen oder auftretende Störungen im Wertschöpfungsprozess überprüft. Ziel eines Shopfloor Meetings ist es die Informationslücken zu minimieren und die Arbeitsabläufe effizienter zu gestalten. So wird auch der Stress der Mitarbeitenden verringert, weil man nicht ständig “das Feuer löschen muss”, sondern präventiv handeln kann. Mehr Transparenz in deinen Prozessen Wenn ein klassisches Whiteboard Zentrum deines wöchentlichen Shopfloor Meetings ist, hast du wahrscheinlich auch mit veralteten oder verlorenen Informationen zu kämpfen. Mit unserer Low-Code-Software, dem Peakboard Designer, setzt du im Handumdrehen ein individuelles digitales Dashboard für dein Meeting auf und behältst alle Aufgaben deines Teams jederzeit im Blick. Für einen noch schnelleren Start kannst du mit unserem vorgefertigten Template u.a. neue Aufgaben anlegen, diese den einzelnen Mitarbeitenden zuordnen und den Bearbeitunsgstatus ändern. Ob Standardmonitor oder Touchscreen – die interaktive Anpassung deines Dashboards bei Prozessveränderungen ist in beiden Fällen möglich. Das Beste daran ist, dass die Daten auch in die vorher festgelegten Datenquellen zurückgeschrieben werden, wodurch die doppelte Pflege entfällt. Zusätzlich hast du die Möglichkeit weitere Dashboard-Ansichten anzuzeigen, die relevante Produktionsinformationen, wie z. B. Sicherheits- & Qualitätskennzahlen, Ausfallzeiten, Ausschussquoten, Taktzeiten oder OEE-Werte, für dein Shopfloor Meeting kommunizieren.

Unsere digitalen Getriebe kombinieren die hochpräzise, spielfreie Wellgetriebetechnologie mit smarter Sensorik und künstlicher Intelligenz – und das ganz ohne Baugrößenveränderung. Die Wellgetriebe erfüllen alle Anforderungen für die Integration in intelligent vernetzte und digitale Produktionsprozesse und tragen entscheidend zu Effizienzsteigerungen, Performance-Optimierungen, Ressourcenschonung und mehr Wirtschaftlichkeit bei. Es ergeben sich Einsparpotenziale im zweistelligen Prozentbereich.

Als Safety-Experte hat HIMA eine Vorreiterrolle bei der Digitalisierung der funktionalen Sicherheit eingenommen und generiert mit ganzheitlichen Sicherheitslösungen einen deutlichen Mehrwert für die Kunden.

Als Safety-Experte hat HIMA eine Vorreiterrolle bei der Digitalisierung der funktionalen Sicherheit eingenommen und generiert mit ganzheitlichen Sicherheitslösungen einen deutlichen Mehrwert für die Kunden.

Hohe Dynamik und maximale Leistungsdichte Der Synchron-Servomotor DIP definiert eine neue Dimension von Leistung und Effizienz. Mit bis zu dreifacher Beschleunigung gegenüber baugleichen Servomotoren von AMKmotion überzeugt er durch hohes Drehmoment und extreme Drehzahlen – für maximale Kraft auf minimalem Bauraum. Das Ergebnis: kompaktere Maschinen, höhere Energieeffizienz und mehr Performance bei gleicher Baugröße. Mehr Leistung. Weniger Platz. Maximale Effizienz – mit dem DIP. Kürzere Taktzeiten und präzise Bewegungen Der Synchron-Servomotor DIP steht für höchste Wiederholgenauigkeit und präzise Bewegungsabläufe. Er verkürzt Taktzeiten, verbessert Prozesszyklen und steigert damit spürbar die Produktivität Ihrer Maschine. Präzision, Tempo und Zuverlässigkeit – vereint im DIP. Energieeffizient und ressourcenschonend Der Synchron-Servomotor DIP überzeugt durch höchste Energieeffizienz: Bei gleicher Beschleunigung benötigt er deutlich weniger Strom als vergleichbare Modelle. Dank des Reluktanzanteils liefert er maximales Drehmoment, ohne zusätzliches Magnetmaterial und reduziert so den Einsatz seltener Erden. Weniger Energie. Weniger Ressourcen. Mehr Nachhaltigkeit – mit dem DIP.

Distanzsensoren messen Entfernungen zu Objekten oder überwachen die genaue Position. Je nach Messbedarf kommen Distanzsensoren unterschiedlicher Technik zum Einsatz. Welche Technik (optisch, induktiv, kapazitiv, Ultraschall) verwendet wird, hängt individuell von der Positionieraufgabe und den äußeren Bedingungen ab. Willtec Messtechnik kann Ihnen für eine große Anzahl unterschiedlichster Positionieraufgaben passende und kostengünstige Lösungen für kurze Hübe und große Entfernungen bieten (20 mm - 500.000 mm). Wählen Sie Ihre Lösung, exakt auf Ihren Bedarf zugeschnitten, wir beraten Sie gerne dabei.

Distanzsensoren messen Entfernungen zu Objekten oder überwachen die genaue Position. Je nach Messbedarf kommen Distanzsensoren unterschiedlicher Technik zum Einsatz. Welche Technik (optisch, induktiv, kapazitiv, Ultraschall) verwendet wird, hängt individuell von der Positionieraufgabe und den äußeren Bedingungen ab. Willtec Messtechnik kann Ihnen für eine große Anzahl unterschiedlichster Positionieraufgaben passende und kostengünstige Lösungen für kurze Hübe und große Entfernungen bieten (20 mm - 500.000 mm). Wählen Sie Ihre Lösung, exakt auf Ihren Bedarf zugeschnitten, wir beraten Sie gerne dabei.

Dosiersysteme für Klebstoffe, Fette und Wärmeleitpasten: maßgeschneidert für Ihre Anwendung. Wir entwickeln und liefern präzise Dosiertechnik für unterschiedlichste Medien wie Klebstoffe, Fette, Wärmeleitpasten und andere viskose Medien. Unsere Lösungen sind individuell auf Ihre Prozessdaten und das zu verarbeitende Fluid abgestimmt. - Individuelle Beratung: Wir erstellen für Sie ein maßgeschneidertes Angebot. - Prozesssicherheit: Auf Wunsch führen wir Dosierversuche durch, um Ihren Prozess zu validieren. - Kostenlose Fluidanalyse: Wir prüfen die Kompatibilität Ihres Fluids für optimale Ergebnisse. Ob manuelle, teil- oder vollautomatisierte Dosiersysteme – wir finden die passende Lösung für Ihre Anforderungen.

Mit unserer intelligenten Störungserkennung sind Sie in der Lage, Anlagen- und Maschinen in Echtzeit zu überwachen, sodass Ausfälle und Störungen frühzeitig erkannt oder vorhergesagt werden können. Somit können Sie Ihre Wartungsprozesse vorausschauend planen und deutlich effizienter gestalten.

Der Update Manager revolutioniert die Organisation und Durchführung von Softwareupdates im IoT-Bereich. Durch die nahtlose Integration mit verschiedenen Plattformen und Update Systemen wie zum Beispiel ThingWorx, Azure IoT, AWS IoT und Mender.io bietet er eine effiziente und zuverlässige Verteilung von Updates an Geräte, Maschinen und Anlagen. Seine plattformübergreifende Einsatzfähigkeit und die einfache Bedienung erleichtern die Aktualisierung Ihrer Systeme. So behalten Sie stets den Überblick und Ihre Softwarelogistik für IoT wird zum Kinderspiel.

Der Druckpunkttaster der Serie KSC kann kundenspezifisch an die meisten Anwendungsanforderungen angepasst werden. Seit mehr als 15 Jahren verbessert C&K die Leistung und Qualität der KSC-Familie und erweitert die entsprechenden Produktoptionen und -varianten. Die Serie KSC ist mehr als eine Produktserie mit definierten Eigenschaften. Es handelt sich um ein System, bei dem Konfigurationen zu einer kompletten Schalterlösung kombiniert werden können. Knöpfe, Schnappscheiben und Gehäuse können zum Erzielen der richtigen Größe, Haptik und Widerstandsfähigkeit für die Umgebungsanforderungen kombiniert werden. Durch die richtige Mischung kann die Serie KSC den spezifischen Kundenanforderungen in Bezug auf Haptik und Haltbarkeit gerecht werden

Druckspendesystem mit einer Leistung von 70 Etiketten/Minute. Abhängig der Etiktengröße. 70Etiketten bei Etikettenformat 50x33mm und Hub 150mm. Die Etikettierung erfolgt im Stand oder im Durchlauf. Das Etikett wird ohne Berührung zum Produkt aufgebracht. Es können unterschiedlich hohe Produkte von 2mm bis 300mm Etikettiert werden. Weitere Applikatorengrößen und Vakumplattengrößen sind verfügbar und können je nach Kundenwunsch angepasst werden. Die Anlage ist mit einem abgesetztem Bedienfeld und mit Scannern erweiterbar. Der Signalaustausch kann Kundenspezifisch erfolgen. Alle Ein-/ Ausgangssignale können frei gewählt werden (Standardmäßig 8 Stück insgesamt)